Белый плавленый оксид алюминия с низким содержанием натрия

Белый плавленый оксид алюминия с низким содержанием натрия с использованием высококачественного глинозема с низким содержанием натрия, за счет процесса удаления натрия до и во время процесса плавки в электродуговой печи и плавления выше 2000 в электродуговой печи и охлаждения, содержание натрия (Na2O) с низким содержанием натрия белый плавленый оксид алюминия снижается до менее 0,1%, улучшая температуру плавления белого плавленого оксида алюминия, плотность, объемную плотность, модуль разрыва (MOR), прочность на сжатие, химическую стабильность и твердость. Он может удовлетворить потребности в специальных высококачественных огнеупорных материалах, в специальных керамических областях, в производстве прецизионных абразивов и т. Д.

$600.00$2,000.00 / MT

Белый плавленый оксид алюминия с низким содержанием натрия Подробные сведения о продукте

ЭлементТипичное значениеГарантийная стоимость
Al2O399,6%99,3%
Fe2O30,05%0,10%
SiO20,08%0,15%
Na2O0,06%0,10%
Насыпная плотность (г / см3)3,55 мин
Доступен микро размерF240 ~ F1500, JIS240 ~ JIS4000 # , P240 ~ P2500
Доступный размер абразивного зернаF24 ~ F220
Доступный размер зерна огнеупора0-1, 1-3, 3-5 мм, 200 меш, 325 меш

Процесс производства белого плавленого глинозема с низким содержанием натрия

  1. Сырье: Использование высококачественного промышленного порошка глинозема Байера с низким содержанием натрия.
  2. Смешивание: смешайте сырье из глинозема с низким содержанием натрия с борной кислотой, хлоридом аммония, фторидом алюминия и другими добавками, строго по соотношению формулы,
  3. Измельчение: добавьте смешанное сырье в керамическую шаровую мельницу и измельчите в течение 2-4 часов.
  4. Электрическая плавка: Поместите подготовленное смешанное сырье в электрическую печь, продолжите высокотемпературную плавку, при которой температура строго контролируется на уровне 2100 ℃ -2300 ℃ градусов Цельсия, продолжительность составляет 1-2 часа.
  5. Охлаждение: дайте расплавленному белому плавленому оксиду алюминия полностью остыть и используйте специальный контейнер, чтобы избежать загрязнения.
  6. Дробление: используйте специализированную производственную линию дробления для обработки, дробления и грохочения.
  7. Промывка: используйте чистую воду из цеха фильтрации воды для мытья или травления полуфабрикатов кислотой для удаления примесей и, наконец, для сушки.
Пролистать наверх